本文目录一览：
- 1、加工中心代码
- 2、数控机床指令代码主要有什么?
- 3、西门子加工中心常用代码
- 4、加工中心 开头都有一系列g代码开头的 比如 g0 g49 g80 g17 g40 这是什么意
- 5、加工中心最全的G代码和M代码有哪些？
加工中心代码
GO0是刀快速定位，G01是刀直线插补（也就是刀工作的时候用的）G02是顺时针圆弧走向，G03是逆时针圆弧走向，G04是少许暂停，M是设置转速方向之类的，S是设置转速的，F是走刀的快慢，T是刀号
G16是极坐标G15是取消极坐标
下面是一段打孔程序。
06666;
G54
G90
G80
G40
G49;
G91
G30
Z0;
G54
G90
G15
G0
X0
Y0;
G43
H1
Z100;
M03
S800;
M08;
G16;
G98
G83
X-120
Y0
R3
Q4
Z-21
F65;
G91
Y120
K2；
M05；
M09；
G80；
G91
G28
Z0
Y0；
M30;
数控机床指令代码主要有什么?
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
更多指令代码见下图：
扩展资料：
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
参考资料来源：百度百科-G代码
西门子加工中心常用代码
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
加工中心 开头都有一系列g代码开头的 比如 g0 g49 g80 g17 g40 这是什么意
正常情况下这些头部都可以省去。不正常的情况下如用完半径补偿后没有取消指令。钻孔完后也没取消循环指令。第二次运行程序时机床不是乱来就是报警。
加工中心最全的G代码和M代码有哪些？
哈斯G代码\x0d\x0aG00 快速移动\x0d\x0aG01 直线插补运动\x0d\x0aG02 顺时针插补运动\x0d\x0aG03 逆时针插补运动\x0d\x0aG04 暂停\x0d\x0aG09 精确停止\x0d\x0aG10 设定偏置\x0d\x0aG12 顺时针槽铣\x0d\x0aG13 逆时针槽铣\x0d\x0aG17 XY平面选择\x0d\x0aG18 ZX平面选择\x0d\x0aG19 YZ平面选择\x0d\x0aG20 选择英制\x0d\x0aG21 选择公制\x0d\x0aG28 返回参考点\x0d\x0aG29 从参考点返回\x0d\x0aG31 进给直到跳跃\x0d\x0aG35 刀具直径测量\x0d\x0aG36 刀具坐标测量\x0d\x0aG37 刀具偏置测量\x0d\x0aG40 取消刀补\x0d\x0aG41 刀尖左补偿\x0d\x0aG42 刀尖右补偿\x0d\x0aG43 刀长补偿+\x0d\x0aG44 刀长补偿-\x0d\x0aG47 雕刻\x0d\x0aG49 取消G43/G44/G143\x0d\x0aG50 G51取消\x0d\x0aG51 比例\x0d\x0aG52 工件坐标设定\x0d\x0aG52 局部坐标设定\x0d\x0aG53 非模态机械坐标\x0d\x0aG54 工作坐标#1\x0d\x0aG55 工作坐标#2\x0d\x0aG56 工作坐标#3\x0d\x0aG57 工作坐标#4\x0d\x0aG58 工作坐标#5\x0d\x0aG59 工作坐标#6\x0d\x0aG60 单一方向\x0d\x0aG61 精确停止模式\x0d\x0aG64 取消G61\x0d\x0aG65 宏调用子程序\x0d\x0aG68 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R\x0d\x0aG69 取消G68\x0d\x0aG70 圆周钻孔\x0d\x0aG71 圆弧钻孔\x0d\x0aG72 角度钻孔\x0d\x0aG73 高速深钻孔循环\x0d\x0aG74 后退攻丝循环\x0d\x0aG76 精镗孔循环\x0d\x0aG77 后退式镗孔循环\x0d\x0aG80 取消循环\x0d\x0aG81 钻孔循环\x0d\x0aG82 点钻孔循环\x0d\x0aG83 正常深孔循环\x0d\x0aG84 攻丝循环\x0d\x0aG85 镗孔循环\x0d\x0aG86 镗孔/停止循环\x0d\x0aG87 镗孔/缩回循环\x0d\x0aG88 镗孔/暂停/缩回\x0d\x0aG89 镗孔/暂停循环\x0d\x0aG90 绝对\x0d\x0aG91 增量\x0d\x0aG92 设定工件坐标\x0d\x0aG92 设定工件坐标\x0d\x0aG93 每分钟进给次数\x0d\x0aG94 每分钟进给速度\x0d\x0aG98 开始点返回\x0d\x0aG99“R”平面选择\x0d\x0aG100 取消镜像\x0d\x0aG101 启用镜像\x0d\x0aG102 输出到RS~232\x0d\x0aG103 限制块预读\x0d\x0aG107 圆柱镜像\x0d\x0aG110~G129 工件坐标#7\x0d\x0a-26\x0d\x0aG136 自动设定工件中心\x0d\x0aG141 3D+刀补\x0d\x0aG143 5轴刀长补\x0d\x0aG150 槽铣削\x0d\x0aG174 选择工件坐标P1~P9y\x0d\x0aG184 逆时怎普通攻丝\x0d\x0aG187 顺时针普通攻丝\x0d\x0a哈斯M代码\x0d\x0aM00 程序停止\x0d\x0aM01 选择性停止\x0d\x0aM02 程序结束\x0d\x0aM03 主轴正转\x0d\x0aM04 主轴反转\x0d\x0aM05 主轴停止\x0d\x0aM06 换刀(T)\x0d\x0aM08 冷却液开启\x0d\x0aM09 冷却液关闭\x0d\x0aM10 4轴刹车\x0d\x0aM11 卡盘松开\x0d\x0aM12 气流开启\x0d\x0aM13 气流关闭\x0d\x0aM16 换刀(同M06)\x0d\x0aM19 主轴定义\x0d\x0aM21~28 用户定义选项\x0d\x0aM30 程序结束复位\x0d\x0aM31 排屑器正向M34冷却喷嘴位置上升\x0d\x0aM35 冷却喷嘴位置下降\x0d\x0aM36 等待托盘\x0d\x0aM39 转动刀盘(T)3\x0d\x0aM41 低速档\x0d\x0aM42 高速档\x0d\x0aM50 执行托盘交换\x0d\x0aM51~58 用户M代码功能打开\x0d\x0aM61~68 用户M代码功能关闭\x0d\x0aM75 设定测量点